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上海奇康超音速喷涂设备

更新时间:2025-09-17      点击次数:4

喷涂作业常见问题及解决方法有哪些?现象 :起泡,原固:压缩空气有水混到漆膜上,作业现场气温高,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚。解决方法:油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚。现象 :收缩,原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。解决方法 ;按推荐的每道扫口喷涂层的厚度喷涂。现象 :起皱,原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道口走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。喷涂设备需要经常维护气缸、配气体系、上下先导阀、油雾器、调压阀等气路零部件。上海奇康超音速喷涂设备

静电喷涂工艺原理是利用电晕放电原理使雾化的涂料在高压电场作用下吸收放电,使涂料附着在工件表面。主要由喷口、喷杯、静电喷涂高压电源组成。1. 减少油漆的浪费。静电喷涂工艺可以大幅增加附着在工件表面的颜料数量。2. 改善被喷涂工件的外观。静电喷涂可以使工件看起来像新的,可以翻新一些已经使用了几年的工件,使它看起来像新的。3.提高工作效率。静电喷涂着色快,易干燥,比湿喷涂方式干燥快,且不需要高温烘烤,因此可以提高喷涂效率。4. 提高喷涂工件的耐腐蚀性能。静电处理的结核能使工件具有较强的耐腐蚀性和耐久性。如果工件需要长时间暴露在空气中,采用静电喷涂处理技术会大幅提高工件的耐腐蚀性。上海奇康超音速喷涂设备电弧喷涂设备作用:电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属。

静电喷涂工艺是较新的喷涂工艺。它不需要传统的液体油漆或底漆。即使是不平整的基材表面,也能喷涂得像镜面一样光滑。与各种粘合剂在传统涂料相比,静电喷涂可以喷涂油漆,从而达到的效果“不伤害人类和动物”在这两个环境和人类的身体,我们可以发现,静电喷涂涂层的外观, 静电喷涂工艺是新的喷涂工艺。它不需要传统的液体油漆或底漆。即使是不平整的基材表面,也能喷涂得像镜面一样光滑。与各种粘合剂在传统涂料相比,静电喷涂可以喷涂油漆,从而达到的效果“不伤害人类和动物”在这两个环境和人类的身体,我们可以发现,静电喷涂涂层的外观,无论是色彩的表现力,涂层的附着力或颗粒的机械强度,远远优于传统喷涂后的涂层。

静电喷涂的有附加能的静电雾化方式:按附加能的种类不同,又分为两类空气雾化法和液压雾化法两类。旋风式喷口和手提式静电喷口都属于空气雾化,它们是借助于压缩空气和静电力的作用使涂料雾化的,所以能够喷涂形状较复杂或面积较大的物体。旋风式喷口上的三个蛇形嘴可以调节,变更涂层直径较为方便,能减少甚至消除涂层中心孔现象,容易得到比较均匀的涂层。但由于空气雾化过程中溶剂易挥发,使涂膜易产生橘皮等弊病,所以对于溶液的要求非常高,比如要求低黏度而固体成分含量高,遮盖力好,溶剂挥发速度要慢,流动性能好等。另外,由于空气雾化时压力流动将带电的漆粒冲出了静电吸引力范围,这些溶粒就不可能涂覆在工件上,因而增加了涂料的流失。喷涂设备操作人员有必要熟练掌握各种机器的结构、性能、操作和保养方法。

对于粉末静电喷涂工艺,关键考虑的是粉末涂层颗粒接受电荷、保持电荷和电荷分布,这直接影响粉末对工件的吸附力和沉积效率。此外,重要的是,未固化的粉末涂料层须承受输送机构的机械振动,不掉粉。事实上,粉末涂层的介电常数是影响粉末颗粒接受和保留电荷的主要因素。粉末的介电常数越低,粒子越容易带电,但也越容易失去电荷。这反映了粉末在工件上的吸收。如果力不强,轻微震动后粉末就会脱落。对于静电喷涂粉末涂料,应尽量采用高介电常数,这将大幅提高粉末吸附。涂膜更加均匀。然而,具有高介电常数的粉末涂料更难以充电。这就要求对静电粉末喷口的结构进行改进,采用多电极强制充电结构。好的喷涂设备基本标准有什么呢?上海奇康超音速喷涂设备

静电喷涂设备工艺如何衡量好坏?上海奇康超音速喷涂设备

静电喷涂设备的使用要求:在静电场的环境下进行操作的时候,不要站在塑料板或胶皮等绝缘板上面,以免人体在静电场中感应带电,与地面间产生电位差而发生电击事故。因所使用的直流电流电压100KV,所以,要严格按操作规程进行施工,以免发生事故。检查油箱的引入线,是接电流表的地线是否接触牢固,引入线应对号放入油箱的接线柱上;合上电源开关,这时绿色信号灯亮。灯丝预热30分后,黄色指示灯亮,合上高压开关,红色讯号灯亮。调节电阻器列所需的高压读数,用棒証实喷杯已接上离压后,方可进行喷涂。按下电流表按钮,观察其输出电流是否正常。若输出电流不正常,或有放电声,应切断电源,停止使用,并进行电路检查。上海奇康超音速喷涂设备

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